Töltő-záró monoblokk

A Packer Kft. által gyártott körasztalos töltő-zárógépeinket nemcsak az élelmiszeripar, hanem a vegyipar, agrokémia és a kozmetikai ipar számára is ajánljuk. Töltő-záró monoblokkjaink fő jellemzője, hogy a palackok töltése és zárása a gép szakaszos forgó mozgása során valósul meg.

A gépcsalád szinte mindenféle szénsavmentes folyadék töltésére alkalmas, legyen szó vízszerű vagy sűrű termékekről, akár habzó anyagokról. Rotációs töltő-zárógépeinket eltérő típusú termékekhez, különböző töltési és zárási módokkal rendelkező kivitelekben gyártjuk.

A gépfelépítésnek köszönhetően, a berendezések kis űrtartalmú edények (néhány milliliter) automata töltésére és zárására is alkalmasak.

Az átfolyásmérős és dugattyús töltési módszereknek köszönhetően, a gépek magas töltési és ismétlési pontosságot biztosítanak.

Tűz- és robbanásveszélyes anyagok töltéséhez, a gépek robbanásbiztos kivitelben készülnek.

Tulajdonságok:

• Névleges teljesítmény: egészen 1.500 palack/óráig (palackmérettől és töltendő anyagtól függően). (50 mm-es palackátmérőig akár 3000 palack/óra.)
• Töltési térfogat: 0,03 l – 2 l-ig.
• Edény típus: üvegpalack, PET vagy HDPE palack, fémdoboz.
• Töltési metódus: gravitációs töltés, átfolyásmérős töltés, dugattyús töltés, vákuumos töltés.
• Kupak típus: különféle műanyag csavarzáras kupakok, ráütős műanyag kupakok, fém csavarzárak, koronazárak, lapkazárak (twist off).

Lehetséges felhasználási területek:

• Élelmiszeripari felhasználás: borok, alkoholok, szörpök, szószok, étolajok, mézek, mustárok, ketchupok, étrend kiegészítők, folyékony vitaminkészítmények stb.
• Vegyipari felhasználás: folyékony mosó- és mosogatószerek, tisztítószerek, fertőtlenítők, lúgok, savak, fagyállók, motorolajok, festékek, egyéb vegyszerek stb.
• Mezőgazdasági felhasználás: folyékony trágyák és műtrágyák, növényvédő szerek stb.
• Kozmetikai ipari felhasználás: tusfürdők, samponok, folyékony szappanok, krémek, arclemosók, illóolajok stb.

Főbb jellemzők:

• Az alkatrészek anyagai a töltendő terméktől függően kerülnek kiválasztásra (különböző rozsdamentes fémek, élelmiszeripari és antisztatikus műanyagok stb).
• A gépek felépítése biztosítja a megbízható működést.
• Átfolyásmérővel szerelt és dugattyús gépek esetén magas töltési és ismétlési pontosság.
• Alacsony karbantartási igény.
• A gépek kiegészítése kupaktípushoz tartozó automata kupakadagoló egységgel.
• Gyors és egyszerű palackforma, illetve termékváltás.
• Érintőképernyős kijelzőről történő vezérlés.
• Vevői igényeknek megfelelő márkájú pneumatikai és elektronikai elemek beépítése.

Opciók:

• Kihordó szállítópálya és késztermék gyűjtő körasztal,
• automata kupakfelhordó egység,
• felszerszámozás különböző palackméretekre,
• CIP rendszerrel történő tisztításra és fertőtlenítésre való alkalmasság,
• robbanásbiztos kivitel,
• távoli elérés,
• átfolyámérő helyett tömegáram mérő használata (különböző hőmérsékleteken azonos töltési mennyiséget biztosít).