Öblítő-töltő-záró monoblokk

Öblítő-töltő-záró monoblokk gépeinket különféle termékek palackozásához ajánljuk, akár 12.000 palack/óra teljesítménnyel. A gépcsalád számos palacktípus (PET palack, üvegpalack, fémdoboz) öblítésére, töltésére és zárására alkalmas. Monoblokk gépfelépítés előnye, hogy az öblítés, töltés és zárás művelete egyetlen gépen belül elvégezhető, nem szükséges 3 különálló gépet alkalmazni.

A gépek szinte mindenféle szénsavas és szénsavmentes folyadék töltésére alkalmasak, legyen szó vízszerű vagy akár sűrű termékekről. Öblítő-töltő-záró monoblokk gépeinket eltérő típusú folyadékokhoz, különböző töltési módokkal rendelkező kivitelekben kínáljuk.

A palackok öblítése többféle módon lehetséges: levegős, tiszta vizes vagy 2 fázisú (vegyszer majd tiszta víz) öblítés. A gépek kupaktípustól függően többféle záróegységgel, illetve zárófejekkel rendelkezhetnek. A palackok gépbe érkezése PET palackok esetén légpályán, míg üvegpalackok és fémdobozok esetén szalagpályán történik.

A gépek elérhetők monoblokk felépítésben (öblítő-töltő-záró/ töltő-záró kivitel), illetve egyedülálló verzióban is.

Tulajdonságok:

• Névleges teljesítmény: egészen 12.000 palack/óra (palackmérettől és töltendő anyagtól függően).
• Edény típus: PET palack, üvegpalack, fémdoboz.
• Töltési metódus: ellennyomásos töltés, gravitációs töltés, vákuumos töltés, dugattyús töltés, túlfolyásos töltés.
• Kupak típus: különféle műanyag csavarzáras kupakok (normál, shorty, sport stb), fém csavarzárak, koronazárak, dugók, lapkazárak (twist off), fémdoboz zárak.

Lehetséges élelmiszeripari felhasználási területek:

• Szénsavas termékek: ásványvizek, üdítők, habzó borok, pezsgők, sörök stb.
• Szénsavmentes termékek: vizek, üdítők, borok, alkoholos italok, gyümölcslevek, teák, szörpök, szószok, étolajok stb.
• Sűrűbb anyagok: lekvárok, szirupok, ketchupok, mustárok stb.

Főbb jellemzők:

• A folyadékkal érintkező alkatrészek mind rozsdamentes acélból vagy élelmiszer-kompatibilis műanyagból készülnek.
• A gépek felépítése biztosítja a megbízható működést és a magas fokú higiéniát.
• Alacsony karbantartási igény.
• A gépek kiegészítése kupaktípushoz tartozó automata kupakadagoló egységgel.
• Központi kenőrendszer.
• Érintőképernyős kijelzőről történő vezérlés.
• Vevői igényeknek megfelelő márkájú pneumatikai és elektronikai elemek beépítése.

Opciók:

• CIP rendszerrel történő tisztításra és fertőtlenítésre való alkalmasság,
• felszerszámozás különböző palackméretekre,
• automata központi zsírzórendszer,
• automata kupakfelhordó egység kiegészítése kupakfertőtlenítővel és kupakmosóval,
• analóg és digitális folyadék, illetve szénsavszint szabályozás,
• termelésintenzitástól függő sebességszabályozás, gépsor szabályozás,
• nitrogénadagoló egység,
• melegen töltés (Hot Fill).
• alumínium fedlap hegesztés.

Főbb töltési módszerek jellemzői:

• Ellennyomásos töltőgép
  Az ellennyomásos (izobár) töltőgépek elsősorban szénsavas termékek töltésére tervezett rendszerek, mint ásványvizek, üdítőitalok. A töltési folyamat a palack és a széndioxid által előfeszített kupola között kiegyenlítődő nyomás következtében indul meg. A töltési szintet a visszatérő levegőcső hossza határozza meg. Az ellennyomásos folyadéktöltő gépek több fázis elvégzésését teszik lehetővé, mint a palackok nyomás alá helyezése, elővákuumozás, szénsavöblítés, töltés és fesztelenítés. Az elővákuumozás és szénsavöblítés fontos azon termékeknél, ahol követelmény az alacsony oxigénfelvétel a töltés során.
• Gravitációs töltőgép
  Gravitációs töltőgépek szénsavmentes, alacsony viszkozitású anyagok töltéséhez ajánlottak, mint vizek, borok és alkoholos italok. A palack szájának töltőfejhez történő légmentes felszorításával indul meg a töltés folyamata, ahol a gravitáció segítségével palackba áramló folyadék töltési szintjét a visszatérő levegőcső hossza határozza meg. Ezek a gravitációs folyadéktöltő gépek alkalmassá tehetők gyümölcslevek és teák melegen töltésére is (Hot Fill).
• Vákuumos töltőgép
  A vákuumos töltőgépek elsősorban sűrűbb, közepes viszkozitású anyagok töltéséhez alkalmasak, mint étkezési olajok, szörpök, szószok. A palackban létrehozott vákuum következtében indul meg a töltés, így a sűrűbb anyagok is könnyebben lefolynak a kupolából a palackba. A kívánt töltési szint feletti anyag elszívásra kerül. Olyan edények használhatók, melyek elég merevek a vákuumal történő töltéshez.
• Dugattyús töltőgép
  A dugattyús (volumetrikus) töltőgépek elsősorban magas viszkozitású anyagok (szószok, szirupok, ketchup, mustár stb) és sűrű, rostos anyagok (pl.: lekvárok) töltéséshez alkalmasak. A dugattyús térfogattöltők előre meghatározott térfogatú folyadék töltésére tervezett gépek, így általuk garantált a palackokba kerülő folyadék mennyiségének pontossága. Segítségükkel a vákuumozásra nem alkalmas műanyag flakonok is megtölthetők sűrű, viszkózus anyagokkal.
• Túlfolyásos töltőgép
  A túlfolyásos töltőgépek szénsavmentes, alacsony és közepes viszkozitású folyadékok töltéséhez ajánlottak, mint vizek, üdítők, olajok, szószok stb.). A palack szájának töltőfejhez történő légmentes felszorításával indul meg a töltés folyamata, ahol a gravitáció segítségével palackba áramló folyadék töltési szintjét a visszatérő levegőcső hossza határozza meg. A kívánt töltési szint feletti folyadék elszívásra kerül. Ezek a túlfolyásos töltőgépek alkalmassá tehetők gyümölcslevek és teák melegen töltésére is (Hot Fill).