Lineáris töltő-záró monoblokk

Az iparágban egyedülálló lineáris töltő-zárógépeinket elsősorban vegyipari ügyfeleink számára fejlesztettük ki, tűzveszélyes-, magas alkoholtartalmú folyadékok és egyéb veszélyes anyagok töltésére. A berendezések különlegessége, hogy a töltés és zárás folyamata ugyanazon helyen, palackmozgatás nélkül megy végbe. Így elkerülhető a gépen kívüli veszélyes anyag párolgás, mozgatásból adódó esetleges folyadék kifröccsenés, kiborulás.

A lineáris töltő-záróink szinte mindenféle szénsavmentes folyadék töltésére alkalmasak, legyen szó vízszerű vagy sűrű termékekről. A palackok megtöltése, az edények aljától kiindulva töltőszár kiemeléssel történik, így a gépekkel habzó anyagok is könnyedén tölthetőek. Eltérő típusú termékekhez, gépeinket különböző töltési és zárási módokkal rendelkező kivitelekben gyártjuk.

Az átfolyásmérős és dugattyús töltési módszereknek köszönhetően, a gépek magas töltési és ismétlési pontosságot biztosítanak.

Tűz- és robbanásveszélyes anyagok töltéséhez a gépek robbanásbiztos kivitelben készülnek.

Tulajdonságok:

• Névleges teljesítmény: egészen 4.000 palack/óráig (palackmérettől és töltendő anyagtól függően).
• Töltési térfogat: 0,5 l – 5 l-ig.
• Edény típus: PET vagy HDPE palack, fémdoboz.
• Töltési metódus: átfolyásmérős töltés, dugattyús töltés.
• Kupak típus: különféle műanyag csavarzáras kupakok.

Lehetséges felhasználási területek:

• Élelmiszeripari felhasználás: vizek, szörpök, szószok, étolajok, mustárok, ketchupok, étrend kiegészítők stb.
• Vegyipari felhasználás: folyékony mosó- és mosogatószerek, tisztítószerek, fertőtlenítők, lúgos- és savas folyadékok, ablakmosók, fagyállók, motorolajok, festékek, egyéb vegyszerek stb.
• Mezőgazdasági felhasználás: folyékony trágyák és műtrágyák, növényvédő szerek stb.
• Kozmetikai ipari felhasználás: tusfürdők, samponok, folyékony szappanok, krémek, arclemosók stb.

Főbb jellemzők:

• Az alkatrészek anyagai a töltendő terméktől függően kerülnek kiválasztásra (különböző rozsdamentes fémek, élelmiszeripari és antisztatikus műanyagok stb).
• A gépek felépítése biztosítja a megbízható működést.
• Magas töltési és ismétlési pontosság.
• Alacsony karbantartási igény.
• A töltés és a zárás ugyanazon pozícióban történik, nincs köztük palackmozgatás.
• A gépek kiegészítése kupaktípushoz tartozó automata kupakadagoló egységgel.
• Érintőképernyős kijelzőről történő vezérlés.
• Vevői igényeknek megfelelő márkájú pneumatikai és elektronikai elemek beépítése.

Opciók:

• Felszerszámozás különböző palackméretekre,
• CIP rendszerrel történő tisztításra és fertőtlenítésre való alkalmasság,
• robbanásbiztos kivitel,
• távoli elérés,
• átfolyásmérő helyett tömegáram mérő használata (különböző hőmérsékleteken azonos töltési mennyiséget biztosít).